LED顯示屏精品制造商

一、產(chǎn)品定型設(shè)計

LED顯示屏種類繁多，對于不同的工作環(huán)境和顯示內(nèi)容，以及客戶的特殊要求，就需要對產(chǎn)品進(jìn)行定型，確定產(chǎn)品的各項指標(biāo)，以更好地滿足客戶的需求。定型主要有以下涉及幾點。

1、確定產(chǎn)品規(guī)格型號

1）根據(jù)LED顯示屏的安裝環(huán)境，確定使用戶內(nèi)或者戶外產(chǎn)品；

2）根據(jù)客戶需要顯示的內(nèi)容，確定顯示屏的基色。如：播放文字，選擇單雙色顯示屏；播放視頻，選擇三基色即全彩LED顯示屏。

3）根據(jù)觀看距離的遠(yuǎn)近和LED顯示屏的大小綜合確定顯示屏像素的間距；

2、確定產(chǎn)品亮度

由于產(chǎn)品的亮度在LED顯示屏出廠前可以調(diào)節(jié)，所以在生產(chǎn)前，需要根據(jù)客戶現(xiàn)場的安裝環(huán)境，確定顯示屏的亮度。在滿足顯示要求的前提下，提高顯示屏的壽命。

3、確定產(chǎn)品的安裝方式和結(jié)構(gòu)

根據(jù)現(xiàn)場確定安裝方式，需考慮以下幾點。

1）箱體選擇：

戶外LED顯示屏一般有簡易和密封箱體選擇，對于固定安裝且包邊的環(huán)境一般選擇簡易箱體，對于經(jīng)常需要移動（多為租賃）安裝的顯示屏需要選擇全密封箱體。

戶內(nèi)一般有簡易箱體和托架安裝方式。對于10平米以下的戶內(nèi)屏可以選擇托架安裝方式；大于10平米以上的LED顯示屏，考慮到屏體重量和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，一般選擇比戶外較薄的簡易箱體；

2）結(jié)構(gòu)設(shè)計

LED顯示屏結(jié)構(gòu)設(shè)計需考慮以下幾點。

可靠性：

結(jié)構(gòu)以穩(wěn)固為前提，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，平衡各受力支點，結(jié)構(gòu)承受力應(yīng)大于顯示屏體本身重量的20%；

平整度：

結(jié)構(gòu)表面的平整度直接影響LED顯示屏安裝后屏體表面的平整，對顯示屏的顯示效果有著重要影響。保證平整度需要將結(jié)構(gòu)表面框架和LED顯示屏的安裝箱體完整的結(jié)合;在焊接時，要保證焊接的平整度。

完整性：

LED顯示屏結(jié)構(gòu)除了安裝屏體本身外，還包括其他的附屬設(shè)備。如音響、排氣扇、空調(diào)等的安放位置，外結(jié)構(gòu)的包邊區(qū)域，戶外避雷設(shè)施的放置等。在設(shè)計結(jié)構(gòu)的初期就要考慮這些，保證質(zhì)量和實用的前提下，也要是顯示屏的外形美觀舒適。

易安裝維護(hù)：

結(jié)構(gòu)的設(shè)計需要考慮安裝和維護(hù)的方便性。如維修通道，過線通道等。

二、確定材料清單

在產(chǎn)品定型后，需要制作一份詳細(xì)的材料清單即BOM單；

在清單上需要列出整個項目需要的原材料，包括：

1.模組的材料清單；

2.箱體的材料清單；

3.結(jié)構(gòu)的材料清單；

4.附屬設(shè)備清單；

制作一份完備的材料清單，可以做到事半功倍的效果。材料完整可以避免在生產(chǎn)過程中由于缺少材料而延長生產(chǎn)周期，同時，集中購買材料比分散零星購買材料有價格優(yōu)勢，可以降低原材料的成本。所以制作一份詳細(xì)的材料清單時及其重要的。

三、模組生產(chǎn)流程

（一）貼片

1、貼片需要的設(shè)備：

鋼網(wǎng)； 印刷機； 貼片機；回流焊機。

鋼網(wǎng)：

根據(jù)所要生產(chǎn)產(chǎn)品的驅(qū)動面來制作，其目的是將驅(qū)動元件固定到PCB上。鋼網(wǎng)有紅膠和錫膏兩種之分。紅膠鋼網(wǎng)是將元件固定在板上，通過波峰焊將元件焊在PCB上。錫膏鋼網(wǎng)是將貼在板上的元件通過回流焊機焊接在PCB上。通過紅膠鋼網(wǎng)印刷的PCB必須過波峰焊，而錫膏鋼網(wǎng)印刷的PCB則不需過波峰焊。鋼網(wǎng)的厚度一般是：紅膠0.18MM,錫膏0.15MM

印刷機：

將紅膠或則錫膏均勻涂在PCB上。

在印刷時注意：鋼網(wǎng)和PCB之間需良好接觸壓緊；印刷表面要保證厚度均勻。

貼片機：

將電子元件貼在PCB上。在貼片時需注意：

1.元件的方向和極性；

2.元件的管腳要和焊盤封裝管腳對齊；

回流焊機：

將貼在PCB上的元件固定在板上。紅膠和錫膏在印刷時都是半固態(tài)狀。通過回流焊，使紅膠凝固，將元件黏在PCB上；而錫膏通過回流焊可以熔化，從而將元件焊接在PCB上。

在過回流焊焊時需注意：

1.各溫區(qū)溫度的設(shè)置；

2.回流焊各溫區(qū)時間的設(shè)置；

（二）插件

將LED按照PCB封裝極性插在PCB上的過程稱為插件。

插件過程需要注意以下幾點：

防靜電：

靜電對LED的損壞是顯而易見的，整個生產(chǎn)拉需良好接地，插件人員必須佩帶有線防靜電環(huán)；

LED極性：

LED在未切腳前長腳是正極，斷腳是負(fù)極，但切腳之后，燈腳都是一樣長，所以不能從燈腳判斷正負(fù)極。而燈杯也不能確定就是負(fù)極，對于一些反電極的LED，有燈杯的一端是負(fù)極。所以為了保險，需要技術(shù)員在插燈之前測量好極性，再告知員工極性。

（三）、波峰焊

波峰焊需要的設(shè)備：

產(chǎn)品夾具；

波峰焊機：

波峰焊是LED顯示屏生產(chǎn)中一個非常重要的過程，需要注意以下幾點：

夾具和PCB的配套性：夾具的制作必須和產(chǎn)品的孔位一直，在過完波峰焊時才能保證燈的垂直度。

噴助焊劑的均勻和完整：助焊劑能使焊錫在波峰處良好的附著在元件的焊盤處。如果助焊劑噴的不均勻，沒有覆蓋整板，這將造成虛焊、假焊，給后續(xù)工序帶來麻煩，也影響產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。

接地：波峰焊必須良好接地。

保證燈的垂直度，是波峰焊要解決的重要問題，因為燈的發(fā)光是通過表面芯片產(chǎn)生，燈的偏離，會造成發(fā)光強度和角度的偏離。從而使顯示屏的發(fā)光不均勻，造成各個角度顏色的偏差，使顯示圖像的效果和質(zhì)量下降。所以波峰焊必須保證燈的垂直度。

（四）后焊

有些大的元件不能通過波峰焊來焊接，如電源座、輸入輸出接口排針、電解電容等，這就需要人工焊接，我們將這個過程稱為后焊。后焊除了焊接元件外，還有檢修的作用，過完波峰焊的板，往往不那么盡如人意，這時就需要后焊將一些未上錫的管腳重新補錫，檢查板上一些虛焊假焊等不良情況。由于后焊操作員也是直接接觸到LED，所以防靜電是必須的。生產(chǎn)拉需接地，操作員工必須佩帶有線防靜電環(huán)。

（五）測試

經(jīng)過后焊的板，通過系統(tǒng)就能點亮了，在這里必須要經(jīng)過測試，確定板的好壞。

測試主要檢測以下幾個方面：

死燈、暗燈；

電子元件是否壞掉；

元件有無虛焊、假焊現(xiàn)象；

信號時序是否正確；

（六）半成品老化

將測試好的產(chǎn)品集中點亮，對整屏質(zhì)量作出判斷。半成品老化，對于大批量生產(chǎn)是比較重要的，在半成品老化時，可以對整個生產(chǎn)作出評估，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的LED顯示屏質(zhì)量問題，并及時解決。從而提高生產(chǎn)質(zhì)量，保證產(chǎn)品的可靠性，降低風(fēng)險。

（七）模組套件裝配和灌膠

模組裝配：

將測試好的模組裝上底殼和面罩。對于戶外產(chǎn)品，需要灌膠防水，所以先要裝好模組的底殼，然后轉(zhuǎn)到灌膠組灌膠，待膠干后，再上模組面罩。模組裝配時需要保證燈的垂直度，避免人為因素使燈偏離。同時在裝配時，注意電批的力度，不要因為用力過大，損壞模組底殼和面罩。

灌膠：

在生產(chǎn)戶外防水產(chǎn)品時，需要在模組表面灌膠，以起到防水的作用。現(xiàn)在一般用電子灌封膠，有A\B類型，按照10：1的比例混合，通過手動或機器自動將膠水灌倒模組表面。

灌膠時要注意：A\B膠要混合均勻；

灌膠量適中，不能太少，也不能太多。太少不能很好地防水，太多影響燈的發(fā)光角度和面罩的裝配。

（八）成品模組老化

將灌膠裝好套件的模組集中在一起點亮測試，稱為老化。

成品模組老化主要是對屏體做一個整體的評估。如燈的壽命和衰減情況，屏體色差現(xiàn)象，白平衡效果，顯示角度，播放圖文的質(zhì)量等。

四、箱體組裝老化

箱體組裝材料：

箱體（密封箱體一般有風(fēng)扇、電源和信號航空座）；

電源（5V開關(guān)電源，電源底板）；

模組；

信號連接線(排線，DB線，網(wǎng)線)；

電源線（模組間為5V電源線，電源間為220V電源線）；

螺絲、螺母、銅柱、螺絲批；

控制系統(tǒng)；

LED顯示屏箱體組裝流程：

1、 將模組安裝在箱體上；

2、 接模組間信號連接線；

3、 接模組5V電源線；

4、裝電源，并將模組上的5V電源線接到電源上；

5、電源間220V電源線連接，若有風(fēng)扇和航空座，一并連接；

6、裝系統(tǒng)，并將系統(tǒng)輸出與模組相連，并給系統(tǒng)接好5V電源線；

箱體組裝的注意事項：

模組的平整度；

電源線和信號線線長的控制，滿足需要的前提下，線盡量短（減小線上的壓降和信號衰減，同時節(jié)約材料）；

電源線極性區(qū)分，電源線有正負(fù)極之分，模組與模組，模組與電源，電源與電源間，正負(fù)極不能接反；

系統(tǒng)輸出線與模組信號的輸入和順序不能接反；

箱體老化：

箱體老化前需做振動測試和防水測試。振動測試主要是測試各裝配器件是否裝牢固，防水測試主要是檢測模組防水膠圈是否上好，模組是否有螺絲漏打的情況。

將振動和防水測試完成的箱體拼在一起點亮老化稱為箱體老化。

箱體老化步驟：

將箱體拼接；

連接電源線；

連接箱體間信號線；

連接系統(tǒng)線；

上電前檢測（電源、模組間有無短路）；

上電，系統(tǒng)調(diào)試；

處理出現(xiàn)問題；

安裝顯示屏前需要做以下工作：

確定現(xiàn)場框架結(jié)構(gòu)；

詳細(xì)了解配電系統(tǒng)；

了解控制平臺系統(tǒng)；

明了各項附屬設(shè)施的安放位置；

安裝顯示屏需要的人員和工具；

五、顯示屏安裝調(diào)試流程：

1、LED顯示屏安裝。將箱體安裝到外框結(jié)構(gòu)上，箱體間通常用連接片（生產(chǎn)箱體的同時會做好連接片）連接，保證箱體間的縫隙最小，屏體的表面平整。

2、接線。包括電源線和信號線；

電源線包括箱體間電源線和配電系統(tǒng)到屏體的電源線。

信號線包括箱體間的排線連接（密封箱體間為航空頭連接）和系統(tǒng)間的網(wǎng)線連接。

3、裝附屬設(shè)施。如空調(diào)，排氣扇，音響設(shè)備等。

4、檢測。測試電源線之間是否有接錯短路現(xiàn)象，系統(tǒng)信號走向是否一致，有無外部金屬物引起電路非正常短路。

5、上電調(diào)試。

通過系統(tǒng)設(shè)置，檢查LED顯示屏的接線是否正確，模組是否正常顯示，信號是否正常傳輸，圖像能否正常傳輸顯示等。

6、外框包邊。

7、培訓(xùn)客戶使用，如操作軟件的使用，各種文件和圖像的播放，以及屏體常見問題的處理方法等。

8、項目驗收。